名称:液体自动配比器的制作方法技术领域:本实用新型涉液体配比器具,属液体混合用具技术领域。背景技术:对金属零件进行车、铣、磨等加工过程中需使用冷却润滑液,以降低零件与刀具、砂轮等剧烈摩擦产生的高温并进行润滑,从而确保切磨削等加工的顺利进行,提高加工质量。冷却润滑液由原液和水按比例配置而成。目前,冷却润滑液的配比均采用手工操作方式,操作工先将配比用的水注入配比箱内,再根据水量计算出原液的份量,再将原液倒入,之后进行混合。配比过程中,工人需反复倾倒配比用液,反复检测浓度,劳动强度大,同时还难以准确控制配比浓度,为此,需研制开发适宜的配比器具。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液体自动配比器,以摒弃落后的手工配比方式。本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的一种液体自动配比器,构成中设置有锥形管1、与锥形管小锥口相连通的膨胀室2,锥形管的大锥口为主进液口3,膨胀室2一侧设有分进液口4,主进液口和分进液口上分别设置有控制阀5、6,膨胀室尾端连通出水口7。上述液体自动配比器,所述膨胀室2为锥形,所述锥形管1的小锥口及分进液口4与膨胀室4的大锥口端相连通。上述液体自动配比器。乳化液自动配比机,研磨液混合设备。湖南乳化乳化液自动配比机批发
通圣常规型切削液智能配比机落地分离式500L(升),比较大配液是600L,在 PLC 的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制。设备尺寸大小适中,款式多样式客户可根据实际情况选择合适的规格尺寸和使用方式。配比比例以及使用浓度可随时在控制面板进行调整,为您提供更贴心的服务以及更多的使用选择。性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案,以此达到更好的使用感受。安装操作简单,放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精细稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。四川乳化液自动配比机批发乳化液自动配比机价格多少?
铝这种两性金属,在偏酸、偏碱的环境中,均易发生腐蚀,而微生物细菌的活跃生长环境为弱酸性,上述技术方案中选用2-氨基-2-甲基-1-丙醇或单乙醇胺结构的有机胺以及多元聚羧酸或多元羧酸酯复配,将ph值控制在弱碱范围,能够有效控制微生物细菌的生长,更有利于汽车轮毂,特殊结构的有机胺使体系具备较强的碱储备量,能够维持长时间加工或受到外来细菌污染,而维持ph值长时间不发生变化,使切削液工作液保持长时间的稳定性。推荐地,所述润滑剂包括蓖麻油酸、二聚酸、棕榈酸、妥尔油、四聚蓖麻油酸酯、**油酸酯、植物油酸聚酯、三羟甲基丙烷油酸酯中的至少一种,推荐地,所述润滑剂包括蓖麻油酸和妥尔油,更推荐地,蓖麻油酸在切削液中的质量百分比为2%-7%,妥尔油在切削液中的质量百分比为2%-7%。切削液常用硫、磷、氯元素添加剂作为极压润滑剂,此类物质严重影响操作环境和生态环境友好,产生含硫、磷、氯元素的废气、废液。本发明采用大量可生物降解的蓖麻油酸、二聚酸、四聚蓖麻油酸酯和妥尔油,植物油脂含有大量的羧基功能团,具有极强的物理吸附性,加工过程中,牢牢吸附在金属表面形成隔离膜,降低刀具磨损,提高产品表面精度。
液泵出液口连接有伸入处理箱内部的输液管,液泵的进液口连接有伸出箱体外壁的连接管,所述安装箱的底部内壁安装有臭氧发生器,且臭氧发生器的工作端位于收集箱的内部,所述处理箱的内壁之间固定有竖向设置的隔板,所述处理箱的一端的内壁铰接有滤板,且滤板的另一端抵触在隔板上,所述隔板顶部的一侧开设有均匀设置的油孔,所述收集箱的顶部开设有与处理箱内部连通的螺纹槽,螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹套,螺纹套的底部连接有连接套,连接套的底端内壁之间固定有滤网。推荐的,所述收集箱的左侧底部连接有伸出箱体的出液管,所述处理箱的左侧底部连接有伸出箱体的排液管。推荐的,所述隔板右侧壁固定有挡块,且滤板的左端底部抵触在挡块上,所述滤板上开设有均匀设置的网孔。推荐的,所述箱体的顶部铰接有箱盖,所述处理箱的顶部开设有开口。推荐的,所述螺纹套成圆环形结构,螺纹套的外壁开设有外螺纹,且与螺纹槽的内壁螺纹连接。推荐的,所述螺纹套顶部的两端均焊接有u型结构的拉杆,且螺纹套的顶部低于处理箱的底部内壁。本实用新型的有益效果为:本实用新型中。东莞通圣乳化液自动配比机,贴心的服务提供方案选择。
锥形管1及膨胀室2的锥度设计与主进液口3的进口压力相关。在主进液口3的进口压力不低于(即一般的自来水水压)情况下,锥形管1的锥度可为1∶14,膨胀室2的锥度可为1∶3。权利要求1.一种液体自动配比器,其特征在于,构成中设置有锥形管[1]、与锥形管小锥口相连通的膨胀室[2],锥形管的大锥口为主进液口[3],膨胀室[2]一侧设有分进液口[4],主进液口和分进液口上分别设置有控制阀[5]、[6],膨胀室尾端连通出水口[7]。2.根据权利要求1所述的液体自动配比器,其特征在于,所述膨胀室[2]为锥形,所述锥形管[1]的小锥口及分进液口[4]与膨胀室[4]的大锥口端相连通。3.根据权利要求2所述的液体自动配比器,其特征在于,所述锥形管[1]和膨胀室[2]的锥度分别为1∶14和1∶3。摘要一种液体自动配比器,属液体混合器具技术领域,用于通过所提供的器具摒弃落后的手工配比方式。构成中有锥形管、与锥形管小锥口相连通的膨胀室,锥形管的大锥口为主进液口,膨胀室一侧设有分进液口,主进液口和分进液口上分别设置有控制阀,膨胀室尾端连通出水口。本实用新型利用锥形管使主配比液形成高速流,再利用其进入膨胀室后快速扩张形成的低压自动吸入另一小流量的配比液进行自动配比。乳化液自动配比机的半自动和全自动混配的原理。安徽智能乳化液自动配比机公司
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本发明属于半导体封装切割加工技术领域,具体涉及了一种切削液冷却循环装置。背景技术:划片机是半导体后封装工艺中的关键设备,其作用是将半导体器件分割成单个的电路单元或将大尺寸材料分割形成小尺寸材料。划片机的主要工作机理是利用砂轮刀片的强力磨削,在切割过程中,高速运转的砂轮刀片与被加工件进行接触,实现划片切割功能。在切割过程中不可避免地会产生大量的热,为避免热量对加工件的损伤,提高切割质量,需要根据切割材料的不同选择不同的切削液。目前市场上存在一种冷却循环装置,其技术方案主要是在装置一端设置接液口与划片机排水口连接,装置内部用隔板分成几个隔间,同时其底部密闭,使用过的切削液只经过沉淀便由固定安装在外侧的泵直接提供给划片机切割冷却,循环使用的切削液质量较差,而且每次彻底更换切削液时的操作非常不便捷,需要将装满切削液的箱体移开,然后通过倒置将切削液整体倒出,而且向冷却循环装置内添加新的切削液时,经常会有部分切削液从泵的固定端溢出,整体操作工序非常不理想,市场急需技术方案对以上技术问题进行改进。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的在于提供一种切削液冷却循环装置,通过简单且可便捷化操作的结构设计。湖南乳化乳化液自动配比机批发
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